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藥用玻璃安瓿瓶物理與化學性能檢測項目及儀器配置

發(fā)布時間:2025-04-24
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作者:泉科瑞達儀器

  一、引言

  藥用玻璃安瓿瓶作為藥品的重要包裝形式,其質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的安全性和有效性。在藥品生產(chǎn)、儲存和使用過程中,安瓿瓶需要承受各種外界因素的影響,如溫度變化、機械沖擊等。因此,對藥用玻璃安瓿瓶進行全面、嚴格的檢測至關(guān)重要。本文將詳細介紹藥用玻璃安瓿瓶的各項檢測項目。

  二、物理性能檢測項目

  (一)折斷力

  折斷力是將安瓿瓶頸和瓶身分開所要施加的力值,一般通過專用的安瓿折力儀進行測試。安瓿折斷力應符合相關(guān)標準規(guī)定的值,且折斷后斷面應平整。折斷力過小,安瓿瓶在運輸和存儲過程中容易破損;折斷力過大,則不易開啟,可能對醫(yī)護人員造成傷害。使用山東泉科瑞達儀器的ZDY-01折斷力測試儀可以準確測量安瓿瓶的折斷力。

折斷2.jpg

ZDY-01折斷力測試儀(點擊圖片查看詳情)

  (二)密封性能

  密封性能是保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一??刹捎?strong>LEAK- 01密封試驗儀,基于負壓法測試原理,驗證安瓿瓶的密封性能。如果安瓿瓶密封不嚴,藥品可能會受到外界空氣、水分、微生物等的污染,導致藥品變質(zhì)失效。

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LEAK-01密封性測試儀(點擊圖片查看詳情)

  (三)內(nèi)應力

  內(nèi)應力即玻璃材質(zhì)的退火質(zhì)量或退火特性。退火質(zhì)量差的玻璃容器在使用過程中易產(chǎn)生破碎或炸裂,影響藥品的盛裝和用藥安全??墒褂?strong>PGY - 03偏光應力儀等設備進行檢測,退火后的最大永久應力造成的光程差不得超過40nm/mm。

PGY-03.jpg

PGY-03偏光應力儀(點擊圖片查看詳情)

  (四)抗熱震性

  抗熱震性是檢驗玻璃容器抵抗溫度變化的能力,一般用耐熱溫度差來表示。玻璃瓶在經(jīng)歷生產(chǎn)線灌裝與氣候環(huán)境變化的影響中,都將會受到溫度劇變的沖擊,抗熱震性能不達標的玻璃瓶受到這種沖擊后極易破裂??砂凑誈B/T4547 - 2007玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性試驗方法使用YBRC-02冷熱沖擊試驗儀進行檢驗,如輸液瓶(鈉鈣玻璃)≥42℃,輸液瓶(硼硅酸鹽玻璃)≥60℃。

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YBRC-02冷熱沖擊試驗儀(點擊圖片查看詳情)

  (五)耐機械沖擊性能

  玻璃瓶在灌裝、運輸過程中難免會受到外界的力作用而出現(xiàn)劃傷、裂紋、甚至破裂。為保證藥用玻璃瓶有較好的耐沖擊性能,應當開展耐機械沖擊性能測試??刹捎?strong>BPJC-02玻璃瓶抗沖擊試驗儀參照GB/T6552 - 2015的要求開展檢驗工作。

BPJC-02.jpg

BPJC-02玻璃瓶抗沖擊試驗儀

  (六)耐內(nèi)壓力

  玻璃瓶在使用中受內(nèi)壓作用非常普遍,耐內(nèi)壓力性能不達標的玻璃瓶在使用中受內(nèi)壓后容易破裂。目前玻璃瓶耐內(nèi)壓力檢測標準為GB/T4546 - 2008玻璃容器耐內(nèi)壓力試驗方法,要求如輸液瓶:≥0.6Mpa;藥玻則需參考相關(guān)藥包材標準??墒褂?strong>BPNY-02玻璃瓶耐內(nèi)壓試驗儀開展檢驗工作。

BPNY-02.jpg

BPNY-02玻璃瓶耐內(nèi)壓試驗儀(點擊圖片查看詳情)

  (七)垂直軸偏差(圓跳動)

  藥用玻璃瓶的垂直軸偏差也稱作垂直度偏差,是指玻璃瓶在瓶底水平固定的情況下旋轉(zhuǎn)360度,瓶口邊緣外側(cè)與固定點之間最大值與最小值之差的一半(差值則為圓跳動)。玻璃瓶如果垂直軸偏差值偏大,瓶子不正,會影響玻璃瓶的灌裝和封蓋??蓞⒖糋B/T8452 - 2008玻璃瓶軸偏差國標開展相關(guān)檢驗,使用ZPY - 02垂直軸偏差測試儀進行精測量。

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ZPY-02 垂直軸偏差測試儀(點擊圖片查看詳情)

  (八)壁厚與底厚

  玻璃瓶各個部位厚度的大小與均勻性是玻璃瓶質(zhì)量的基本因素和關(guān)鍵指標。藥用玻瓶的底厚壁厚測試需使用DBH - 02底厚壁厚測試儀開展相關(guān)檢驗。壁厚和底厚直接影響瓶子的抗沖擊、抗壓能力,過薄易導致運輸或使用中破損,威脅藥品安全;均勻的厚度分布可提升熱穩(wěn)定性,避免滅菌或冷凍時因溫度變化引發(fā)破裂。

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DBH-02底厚壁厚測試儀(點擊圖片查看詳情)

  三、化學性能檢測項目

  (一)耐水性

  耐水性即藥用玻璃的化學穩(wěn)定性,由于藥用玻璃是直接接觸藥品的包裝容器,在藥品的保質(zhì)期內(nèi),不能因化學性質(zhì)的變化而導致藥品變質(zhì)或失效。耐水性的檢測分為顆粒法和容器法,其試驗原理為用一定份量酸溶液中和玻璃容器表面或內(nèi)部的含量。顆粒法是對玻璃材質(zhì)的化學性能的檢測,檢測方法標準為GB12416.2 - 1990《玻璃顆粒在121℃耐水性的試驗和分級》、GB/T6582《玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗和分級》;容器法是對玻璃內(nèi)表面化學性能的檢測,檢測方法標準為GB12416.1 - 1990《藥用玻璃容器耐水性的試驗方法和分級》,GB/T4548 - 1995《玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測試方法和分級》。

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NSX-01 121℃玻璃顆粒耐水性制樣儀(點擊圖片查看詳情)


  (二)耐酸性

  耐酸性能是衡量玻璃化學穩(wěn)定性的項目,檢測方法為GB6582 - 1986《玻璃在100℃耐鹽酸侵蝕的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測定方法》,GB/T15728 - 1995《玻璃耐沸騰鹽酸侵蝕性的重量試驗方法和分級》,GB/T6580 - 1997《玻璃耐混合水溶液的試驗方法和分級》

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YBNS-02玻璃耐沸騰鹽酸侵蝕性測試儀

  (三)耐堿性

  耐堿性能同樣是衡量玻璃化學穩(wěn)定性的重要指標,不同標準對中性硼硅玻璃安瓿等有相應要求,如應符合玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性2級以上的要求。

耐堿.jpg

YBNJ-02玻璃耐沸騰鹽酸侵蝕性測試儀


  (四)砷、銻、鉛、鎘浸出量

  檢測藥用玻璃瓶中砷、銻、鉛、鎘有害物質(zhì)的含量,每升浸出液中砷不得超過0.2mg、銻不得超過0.7mg、鉛不得超過1.0mg、鎘不得超過0.25mg(鎘元素針對中性硼硅玻璃安瓿)。

  四、結(jié)論

  藥用玻璃安瓿瓶的檢測項目涵蓋了外觀、物理性能、化學性能、規(guī)格尺寸等多個方面,每一項檢測都對保障藥品質(zhì)量和安全起著重要作用。通過全面、嚴格的檢測,可以及時發(fā)現(xiàn)安瓿瓶存在的質(zhì)量問題,并采取相應的措施進行改進,確保藥品在生產(chǎn)、儲存和使用過程中的安全性和有效性。藥品生產(chǎn)企業(yè)應嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)范,對藥用玻璃安瓿瓶進行檢測,為藥品質(zhì)量保駕護航。

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